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新力专注的每一个“握手”

--访新力磨料磨具有限公司总经理梁永辉

姓名:梁永辉
职称:总经理
领域:树脂切割片
单位:新力磨料磨具有限公司
简历:梁永辉现任新力磨料磨具有限公司总经理
     新力磨料磨具厂是广州地区生产树脂系列砂轮的专业生产厂,本厂生产各种规格的纤维增强树脂簿片砂轮,钹型砂轮和超簿砂轮(咭蝶)。新力厂生产“增强型超簿切割砂轮”(咭蝶)是全国首家,并同时获得国家认可专利号产品。
    新力厂生产设备先进,检测仪器齐全,技术力量雄厚,超越顾客期望是我们永恒的追求为质量目标,以灵活、多变、诚信、友好的销售理念,不断开拓、不为创新。我厂已获得了中国工业产品许可证和ISO9001:2000国际质量体系认证,并获得多项国家专利。
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新力专注的每一个“握手”
--访新力磨料磨具有限公司 总经理梁永辉


□ 文/李嘉明


    当众多的公司开始拓展新业务,开始以融资上市、扩大规模、产业转型等方式寻找出路时,新力继续研发更薄、精度更高的切割片。1997年1月,中国第一片带增强网超薄切割片——新力的专利产品诞生了。
    过去10年,企业与信息的接触点出现了大爆炸。很多企业急于将这些想法付诸实践,然而在一个无序的初级商业生态中,拥有一个强有竞争力、并且专注的产品定位才能帮助企业披荆斩棘、杀出重围。
    1995年10月,12个工人和两台二手的手动压机、一个破屋子,这就是新力磨料磨具有限公司的雏形。在这样环境下,新力制造了第一批产品,但产品销售出去后,客户没有继续订单。工人停工、没有活干,残酷的现实被摆在了面前。
    怎么办?杀出一条血路来!问题的关键还是产品缺乏竞争力。如何提高产品竞争力?首先是产品的定位。半年时间寻找客户没白跑,在与客户交谈的过程中,得知在国内很少有企业生产超薄切割片,在当时超薄切割片很稀少,而且一般都是橡胶结合剂的,就更不用说带纤维增强网的超薄切割片了。为此新力作出了一个重要的决定,定位生产纤维增强树脂结合剂超薄切割片。
    说干就干,没有技术怎么办?学,此中曲折;只有新力员工自己最清楚。当初决定做超薄切割片需要技术时,连个可以请教的人都没有,懂技术的同行不愿意教;理论深厚的学院派不相信能生产这样薄的树脂切割片;几乎没有人相信能成功。就这样企业在不断失败、不断试验、不断改进中苦苦前行,凭着一股不服输的精神,终于生产出了第一批带纤维增强网的树脂超薄切割片。
    产品有竞争力就可以很容易拿到订单了吗?1997年5月的一天,当梁永辉满怀信心地带着有网超薄切割片去找客户,又遭到冷冷的拒绝。此举如同当头一盆冷水,浇得他透心凉。原来这位客户曾经使用过新力的产品,并不相信新力有能力生产高品质的超薄切割片,更不相信这么薄的切割片里会夹有纤维网,以为想通过软磨硬泡得到订单。任凭梁永辉怎么解释,客户连面都懒得见。情急之下,梁永辉把切割片从二楼抛向地下,切割片居然没有摔碎,再用力掰也没断。这回客户相信了,二话不说就下了订单,并成为新力忠实的客户。那是新力与客户的一次真诚的“握手”。
    第一批带网超薄切割片卖出去了。大伙心里别提有多高兴,还买了一瓶酒庆贺了一番。只有这种苦尽甘来的酒,才特别甜美。企业有了资金了以后的路该怎么走呢?是保持现状继续生产还是不停往前发展?尝到技术创新甜头的新力一致认为,要把手动压机换成半自动的。这样可以减少工人的劳动强度。工人精力充沛了,生产的积极性高了,工作效率也大大提高。不仅如此,切割片的精度更高、成品率更高。总之,产品会更有竞争力。
新力对员工有着独特的感情,“都是穷苦人,知道没钱的苦。”新力从不拖欠员工的工资,因为知道大家养家糊口的难处。不是企业养活了员工,是员工使企业更强更大。新力深明此道。
    1998年,新力在更换的新设备基础上进行改进,半年的时间内产量由原来每天每人400片提高到800片;从原来的1.2毫米到现在的0.5毫米。从2003年开始购买自动设备至今,新力拥有整洁有序的空调车间;拥有十几条自动化生产线;规模扩大了十几倍,工人也达到200多人。十五年来,新力始终专注地做超薄切割片,并有把超薄做到极致的决心。
    当问到今后发展的时候,梁永辉讲:新力未来之路是与新老客户真诚永恒的“握手”。
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